1.使用流體：壓縮空氣

      2.使用壓力：5kg/cm²(70psi)

      3.高使用壓力：7kg/cm²(95pis)

      4.周?chē)鷾囟龋?10°c~+70°c（但要在不凍結(jié)的狀態(tài)下才能使用）。

      5.潤(rùn)滑油：空氣壓供給線(xiàn)輸給油......建議使用JIS  K2213種（或添加機(jī)6.油ISOVG32）相似品。

      7.連續(xù)使用：可以（但是無(wú)負(fù)荷之連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)是不可以的）。

      8.建議使用轉(zhuǎn)數(shù)：（0.3~1）x大輸出時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)。

使用時(shí)必須注意： 

A、氣動(dòng)馬達(dá)被驅(qū)動(dòng)的輸出軸心連接不當(dāng)時(shí)會(huì)形成不良動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致故障原因。

B、馬達(dá)之軸心的軸向和徑向負(fù)荷，必須在1KG以下。

C、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)停止繼續(xù)使用，須由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查、調(diào)整。

D、安裝完成不要直接使用，用手空轉(zhuǎn)觀察，無(wú)異常響聲及無(wú)摩擦現(xiàn)象，即可正常使用。

E、不可任意拆除氣動(dòng)馬達(dá)的零件后使用，不僅會(huì)使工具損壞更影響操作者安全。

F、使用過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，不得帶病作業(yè)，更不得拋、扔、摔、砸等不合理使用。

G、查看氣動(dòng)馬達(dá)本身及氣動(dòng)附件是否連接可靠，以防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞或傷人。

配管上必須注意：

A、包括氣動(dòng)馬達(dá)等空氣壓力機(jī)器之故障主要原因，大部分是由于灰塵等異物的進(jìn)入。

配管前必須先用壓縮空氣清除空氣管內(nèi)，必須注意千萬(wàn)不能讓切削粉、封緘帶之

斷片、灰塵或銹等進(jìn)入配管內(nèi)。

B、空氣壓力機(jī)器（空氣過(guò)濾器、空氣壓力調(diào)整器、供油器、方向切換閥門(mén)等）都要盡量裝

    置在氣動(dòng)馬達(dá)的附近。

C、如果直接供應(yīng)空氣壓力時(shí)，有時(shí)壓力會(huì)有些變動(dòng)，因此不能獲得穩(wěn)定的馬力、扭力或轉(zhuǎn)

數(shù)，故必須使用空氣壓力調(diào)整器。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須注意：

A、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向是否正確或被驅(qū)動(dòng)物與軸心之間有無(wú)不正常安裝。

B、氣動(dòng)馬達(dá)速度之控制和穩(wěn)定性，必須從空氣供應(yīng)方面進(jìn)行調(diào)整，因此，排氣邊可避免產(chǎn)生背壓。

C、不可使馬達(dá)無(wú)負(fù)荷之狀態(tài)下連續(xù)旋轉(zhuǎn)或高速旋轉(zhuǎn)，如果連續(xù)無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度就會(huì)過(guò)度提高，氣動(dòng)馬達(dá)就會(huì)損壞。

D、帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用空氣調(diào)節(jié)閥，慢慢把旋轉(zhuǎn)數(shù)提高到所需要的旋轉(zhuǎn)數(shù)為止。到達(dá)

大馬力時(shí)，若再超過(guò)此旋轉(zhuǎn)數(shù)的話(huà)，氣動(dòng)馬達(dá)可能損壞，注意正確使用壓力。

E、要定期檢查氣動(dòng)馬達(dá)（約每三個(gè)月檢查一次）。保養(yǎng)氣動(dòng)馬達(dá)。

操作說(shuō)明：

a.     打開(kāi)空壓機(jī)前請(qǐng)先閉入氣閥。

B.     調(diào)整適合工作壓力，但不要超過(guò)100psi（7巴）。

七、安裝注意事項(xiàng)：

 a) 進(jìn)氣口管路須安裝自動(dòng)給油器，利用清油自動(dòng)潤(rùn)滑能延長(zhǎng)壽命、增加功率。

 b) 管路與控制閥等均有足夠尺寸，確保適當(dāng)空氣流量。

公司主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)隔膜泵‖電動(dòng)隔膜泵‖微型隔膜泵‖磁力泵‖油桶泵‖插桶泵‖計(jì)量泵‖自吸泵‖螺桿泵‖濃漿泵‖耐腐蝕泵‖化工泵‖排污泵‖潛水泵‖離心泵‖管道泵‖油泵‖真空泵‖衛(wèi)生泵‖液下泵‖多級(jí)泵‖膠體磨‖轉(zhuǎn)子泵‖深井泵‖旋渦泵‖增壓泵‖加油泵‖輸油泵‖